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重型單臂折彎機的結構組成:
重型單臂折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。
重型單臂折彎機的結構特點:
1、采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性;
2、液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作;
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步;
4、采用機械檔塊結構,穩定;
5、滑塊行程機動調,手動微調,計數器顯示;
6、斜楔式的撓度補償機構,以獲得較高的折彎精度。
重型單臂折彎機的維護保養:
1、每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;
2、本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
3、新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;
4、系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。
使用重型單臂折彎機的規章制度:
1、嚴格遵守機床工 操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品;
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置;
3、檢查上下模的重合度和性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序;
5、設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除, 正常后方可工作;
6、工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,配合人員均在 位置方準發出折彎信號;
7、板料折彎時 壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
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