雙層壓瓦機PLC控制技術的抗干擾及維護保養

 　　雙層壓瓦機維護與保養
　　1、雙層壓瓦機維護與保養
　　嚴禁超過壓瓦機   小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面   小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。
　　2、雙層壓瓦機結構概述
　　該機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的   定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。
　　雙層壓瓦機用電   注意事項
　　一、按規定對電氣設備按期檢驗保養，不用的電氣設備線路要拆除。
　　二、部門停電時，當鄰近有電體距檢驗職員0.9米以下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作的臨時遮攔。
　　三、發現壓瓦機械導電部位接地時，在未堵截電源前，除搶救觸電者，一律不答應靠近，離開附近4米之外，室內離開1.8米，以免受跨步電壓損傷。
　　四、在修理壓瓦機設備時，拉下開關和閘刀，在開關和閘刀處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設備遮欄上和禁止通行的過道處，應掛上“止步，高壓危險”的警示牌，工作地點應掛上“有人在此工作”的警示牌。
　　五、電工認識車間的電氣線路和電氣設備的種類及機能，對電氣設備機能未充分了解，禁止冒險工作。
　　六、電工逐日應按期檢查電纜、電機、電控制臺等設備情況，檢查中發現問題，及時處理。檢查電機溫度時，先檢查無電后，再以手背試驗。
　　七、除臨時施工用電或臨時采取的措施外，不答應架臨時電線，不答應亂掛燈，儀表工具和電焊機等應用   的開關和插座，原電氣線路不得擅自   改。
　　八、設備   接   地線。
　　通常來講，盡管PLC自產生到如今發展時間不長，然而有關PLC控制技術的功能性質卻有較大幅度地提升，   能滿足各種功能需求。PLC   初被運用于繼電器控制方面，代替原先的核心系統進行控制工作，盡管當時應用范圍受限，然而其憑借自身的性能，被工業行業所發現并重視，某種程度了彩鋼機械PLC控制技術的發展。在之后的發展歷程中，彩鋼成型設備PLC控制技術的性能不斷和提升，其應用范圍也日益擴大。目前，彩鋼機械自動化改革的深入有賴于PLC控制技術的應用和發展，而若想將PLC控制技術應用于工業自動化之中，就需要我們 掌握PLC控制技術的工作原理和操作性能。
　　1、設備選擇方面
　　關于彩鋼機械PLC控制技術的應用設備選擇方面，其要求比較嚴苛，比如設備的抗干擾能力，要在其他條件相同的情況下盡量選擇抗干擾性能好的設備，可依據產品的抗干擾系數來確定，也就是 抗干擾系數越大，抗干擾性能就越好，此處需要特別指出的是 PLC設備的選擇，因為我國和其他   內阻電網的不同，產生的影響也大不相同。除此之外，設備的電容性和外部抗干擾能力也要納入考慮范圍。
　　2、綜合干擾性方面
　　對于彩鋼設備PLC控制技術抗干擾能力的深入研究，綜合干擾性研究有著重要意義和地位。據有關綜合干擾性的研究表明：   ，要屏蔽了外線和PLC系統的輻射干擾，過濾并隔離對外引線；   ，要接地系統，合理選擇接地點，PLC設備的正常運轉；第三，借助的科技來提升整個系統的   系數，   終完善PLC控制技術的性能。
　　3、抗干擾措施方面
　　就具體情況而言，的抗干擾措施能夠進一步推動彩鋼機械PLC控制技術的抗干擾研究。在開展抗干擾研究時，要盡量減少電網影響，此時就要選用性能相對較好的電源來避免電網干擾影響。關于信號傳輸方面，要設置不同的電源線來進行信號傳輸，從而降低電磁波的干擾影響。除此之外，要結合實際情況來合理選擇接地點，同時不斷接地系統。若信號接地了，屏蔽層采取相應的側接措施；若信號未接地，則和PLC相側接。對于兩種信號相連有接頭的情況，要以絕緣的方式緊緊連接屏蔽層，避免多點相觸，從而做到抗干擾。