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  • 彩鋼壓瓦機自動化控制中的PLC應用與需要注意的問題

      在彩鋼壓瓦機自動化控制的過程中,PLC技術還可以使用在對頻率的控制。

    隨著社會的發展,工業建筑的設計也發生了翻天覆地的變化。在整個工業輕鋼結構的建造過程中,根據設備的要求與生產工藝,選擇相對適用的跨度和   優的柱距。因為特定要求的工業建筑的總用鋼量和柱距之間的關系呈反比,這就表示,該建造過程中存在一個優柱距。結合建筑造型的設計,我們尋找的優柱距會隨著跨度的改變以及吊車高度的改變,輕鋼的承載力也會發生變化。里面的主要原因是剛架的用鋼量和柱距之間也呈反比的關系,并隨著柱距的增加下降的速度也會減緩,而次結構用鋼比率和柱距之間是呈正比關系。當柱距比較大時,其用鋼量就占了重要位置。另外,一般來說,輕鋼結構所處的周圍環境、空間、層高、吊車、荷載量直接會對整個輕鋼結構有影響,也會反映到整個柱距的變化上。
      一、輕鋼在結構上適用性
         先我們對輕鋼結構工業建筑的適用性進行說明,這個性質體現了其使用價值,具體包括結構節點的適用性、工作環境衛生、生產人員的勞動   等滿足生產生活的基本要求,只有這樣才能設計的合理性。而在實際的工程中,這幾個方面往往被忽視或沒有受到重視。通常在衡量一個輕鋼結構的設計是否達到標準時,一般需要參考的就是空間設計,人們可以適當考慮改變輕鋼結構的框架形式。在另外一個方面,我們還需要充分考慮到光環境、聲環境以及熱環境。假如在整個選型過程中,我們不能確定和評估,可以利用電腦設備進行三維模擬,從設計構造的大體上獲得框架結構。對承載力不合格,受壓嚴重的結構部位通過各種技術手段進行加固改造,增強建筑物的   性。同時,選擇建筑材料以達到的相關強度要求,   時也可以在局部增大材料的強度,排除整個系統的建筑設計留下的隱患。①聲環境。在整個輕鋼結構的建造過程中,噪聲的來源主要是振動噪聲、雨水撞擊聲及空氣噪聲。振動噪聲主要是因為許多鋼材的搬運切割聲音以及一些設備機器的運轉聲音,進而會影響整個建筑的施工進程。如果想阻斷振源的話,就需要在主體鋼結構與振源間設隔振溝以達到隔音效果,安裝時應避免彩鋼板之間的剛性連接而形成“聲橋”。在建筑物的頂部,當在室外下雨或者下雪的時候,雨水撞擊聲會使整個屋里的噪音相當大。其阻斷方式有利用具有隔斷聲音的材料比如墊子減少材料的振動,設計者要以人為本,充分考慮這些因素,還給人們在結構內舒適的居住生活。為了減少空氣帶來的噪聲,通常會在輕鋼結構建筑上采用的是50厚的巖棉夾芯板,使屏蔽后噪聲明顯降低和;②熱環境。當在強烈太陽輻射下,鋼材料表面會進行的吸熱,這樣會使得室內溫度不斷上升,會影響人體的熱平衡和健康的環境,特別是在夏天的時候,整個屋里將會沒有辦法居住和使用。輕鋼結構工業建筑主要是通過加大結構室內的空氣流通,驅散屋里面的很多熱量,有條件的情況下安裝雙層玻璃,使其內部溫度降低。在輕鋼建筑框架設計階段,合理設置一些通風口或安裝通風器,地增加室內空氣流通,可以的控制屋里的溫度,而且造價相對較低。選用的隔熱建筑材料比如加筋鋁箔、聚丙烯膜等對屋頂進行修筑,盡量減少在使用過程中熱量的堆積;③光環境。擁有良好的室內光環境非常重要,輕鋼結構工業建筑對于室內的采光要求也很高,一方面可以節能,另一方面可以生產的   。采光材料的選擇關系到室內亮度和均勻度,結合行業規范標準,應與其他圍護構件的年限相適應。
      由于輕鋼結構工業建筑的適用性和實用性,輕鋼結構建筑必然   大的推廣和發展;同樣,正如PLC在彩鋼壓瓦機控制中的適用性和實用性,PLC技術也必然彩鋼壓瓦機   大的推廣和發展。
      二、彩鋼壓瓦機自動化控制中的PLC應用
      PLC技術主要是通過通訊技術基于計算機技術相融合來地打造出控制裝置設備,使用這樣的數字運算技術的應用能夠使相關的自動化水平提升。對于工業來講,在自動化技術設備中的應用能夠的幫助,能夠的利用該技術的優點,來進一步提高生產設備的效率,隨著這一技術的不斷發展,PLC技術的性能了不斷的提升與,這項技術的性價比,明顯的突出,PLC技術的體積相對較小,編程方式生對簡單,在使用的過程中能夠的提高自動化控制系統的   性與性,的了工業機電一體化的發展。
      隨著我國技術的發展,PLC技術在工業自動化了的應用,PLC是可編程控制器的英文名字縮寫而成的,PLC技術在處理模擬量、人機接口、數字運算等方面有著非常大的功能,在工業自動化控制中應用較為廣泛。PLC技術作為一種數字運算系統具有非常強的抗干擾能力,并且維修技術相對簡單,在工業自動化中很受歡迎,同時,PLC技術在控制現場實施監控的過程中具有較高的性能。而且PLC技術的編程相對簡單,可以地應用到工業中的各個角落,同時隨著技術的發展,PLC技術的控制能力也在不斷的提高,這樣使得PLC技術成為工業自動化中的主流軍。
      1、 彩鋼壓瓦機自動化控制具體應用
      (1)對工業自動化中開關量的控制
      PLC技術在工業自動化生產的過程中對開關量進行了的控制。開關量的控制主要指的是工業自動化生產的過程中對機械設備工作情況進行控制。比如在對木材進行加工的過程中,如果出現木材開裂的情況,主要是因為木材在生長過程中受溫度的變化而產生的,如果不對生產過程進行及時的終莊,就會對木材產品的性能帶來的影響,同時也會造成原有材料、生產加工時間的浪費。所以在工業生產過程中,使用PLC技術對開關量進行控制,能夠地上述問題的出現,的避免生產過程中不好影響的產生。
      (2)集中監控的實現
      在工業中使用PLC技術,可以實現集中監控的作用,生產過程進行集中監控,主要能夠及時的發現機械使用的故障。這樣可以及時對機械設備進行維修,將PLC技術應用到集中監控過程中,可以的控制機械按照規定的程序運行,同時還可以計算出機械設備完成指令所需要的時間,機械設備在的時間內完成的工作量等情況。如果出現機械的實際情運行情況與PLC規定中的數據不相符合,那么PLC系統會即時發出報警,提示工作人員機械設備出現故障。集中監控系統的原理主要是PLC的內部設置固定的邏輯程序,如果邏輯程序出現錯誤就說明設備出現故障,此時,PLC系統就會發出報警,提示工作人員該設備出現問題。所以說將PLC技術應用到集中監控方面可以的提高生產質量,機械設備能夠穩定正常的運行。
      (3)對工業自動化中頻率的控制
      在彩鋼壓瓦機自動化控制的過程中,PLC技術還可以使用在對頻率的控制。在自動化生產的過程中,因為工業生產的量比較大,機械設備長期處在超負荷的運轉狀態,這樣就會增加機械磨損的情況,因為機械設備在生產加工的過程中,會產生大量的粉塵、碎屑,就增加了機械內部的摩擦力度,為了使機械設備能夠滿足生產效率,在生產的過程中就會加大機械的運轉速度,這就做會增加機械設備的磨損程度。但是在機械設備頻率控制的過程中,使用PLC技術能夠地這種情況的發生,在使用的過程中,可以根據機械設備的運轉頻率進行決定,這就可以地控制機械設備的運轉速率,降低機械設備磨損的產生。
      (4)順序控制
      大部分工業產品在生產的過程中,需要按照的順序進行,在傳統的工業生產過程中,主要是使用計算機對設備進行地控制,這就是人們所說的順序控制。在對機械設備進行順序控制的過程中,使用PLC技術能夠地替代原有繼電器觸點控制的方式,原有的繼電器觸點控制模式很容易受到外界環境的影響,從而出現漏電的情況,這樣會嚴重影響到工作人員的生命   。如果將PLC技術應用到生產順序控制的過程中,只需要對計算機輸入相應的程序就可以生產的順利進行,防莊出現漏電的情況,并且能夠地工作人員的生命   。
      (5)遠程控制
      在傳統的工業生產的過程中,計算機設備需要安置在生產設備的附近。但是,如果將PLC技術應用到工業生產的過程中,就可以進行遠程控制,工作人員可以在距生產設備較遠的地方對機械設備進行控制,這樣的遠成控制能夠通過互聯網技術的通信功能與通信接口的設置進行,工作人員可以將計算機系統接入到工業生產的過程中,對設備進行遠程的訪問,這樣可以的解決生產過程中產生的各種問題。這種遠程控制的方式主要有四種:PLC模塊與智能終端的相互連接、PLC與控制網絡之間的相互連接、PLC與計算機之間的連接、PLC模塊與以太網之間的連接。
      2、PLC在工業自動化控制中應用需要注意的問題
      PLC技術在工業自動化控制中應用的過程中需要注意以下幾點,PLC系統很容易受到溫度的影響,所以在安裝的過程中   要考慮到設備的散熱問題,如果出現溫度較高的情況,為了不影響系統的正常使用,就   設置通風設備或者制冷設備,這樣可以的PLC系統運行的環境處在良好的情況。PLC系統的運行會受到濕度的影響。我們都知道環境的濕度會對電器元件產生影響,所以,為了PLC系統的運行環境,在使用的過程中,需要空氣的濕度處在的范圍內;系統容易受到震動系統的影響。PLC技術的使用能夠地系統運行的環境的穩定勝,這個裝置對于PLC系統的防震要求非常高,所以,在使用的過程中應該將其安裝在相對穩定的地方,地PLC系統的正常運行。
      綜上所述,將PLC技術在工業自動化生產的過程中應用越來越廣泛,在工業自動化控制的過程中,有著非常重要的作用。PLC控制技術在使用的過程中,具有較高的性能,在運行的過程中,需要選擇具有行的設備以及的管理方式,并且需要具有較高的操作水平,只有這樣才能夠工業自動化系統的優點能夠地發揮,提升工業生產的效率,我國工業建設的發展。 

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